Поставка и пусконаладка станков

Поставка, пусконаладка и обслуживание оборудования. Поставка оснастки и инструмента. Обучение специалистов.

Вне зависимости от размера предприятия и типа производства — от единичного до массового, специалисты ООО «ИнноСтан» предоставят эффективное технологическое решение «под ключ» с гарантией надежной и бесперебойной работы станочного оборудования.

Поставка и пусконаладка станков включают

Услуги поставки и запуска оборудования

Поставка станков.

Поставка станков с ЧПУ.

Поставка станков с системой управления.

Запуск станков в эксплуатацию. Монтаж и пусконаладка станков.

Основные этапы выполнения работ по запуску станка в эксплуатацию:

  • Монтаж оборудования и выставление его по уровню.
  • Подключение коммуникаций — электроэнергии, сжатого воздуха, воды и т. д.
  • Проверка работоспособности всех узлов станка, а также электрической, пневматической, гидравлической и механической систем станка.
  • Проверка плотности соединений в СОЖ — системе охлаждающей жидкости, гидравлической и пневматической системах.
  • Контроль уровня смазки в бачках.
  • Регулировка натяжения ремней передач.
  • Проверку изменений геометрических размеров узлов станка во время его работы.
  • Запуск станка на холостом ходу и проверка его работы в этом режиме.
  • Испытание станка на соответствие нормам точности.
  • Изготовление тестовых образцов деталей.

Разработка и внедрение технологического процесса изготовления детали.

Разработка и внедрение технологического процесса изготовления детали включают:

  • Проектирование конструкции детали (CAD).
  • Разработку конструкторской документации.
  • Математическое моделирование, инженерный анализ и оптимизацию конструкции (САЕ).
  • Пооперационный анализ изготовления детали.
  • Выбор режущего и мерительного инструмента.
  • Проектирование специального инструмента или приспособлений.
  • Проектирование технологической оснастки.
  • Разработку управляющей программы для оборудования с ЧПУ или интеллектуальной системой управления.
  • Внедрение производственного процесса.
  • Подготовку комплекта технологической документации.

Подготовка технологической оснастки и поставка инструмента.

Разработка управляющей программы для оборудования с ЧПУ и станков-полуавтоматов.

Обучение Ваших специалистов — станочников, операторов, обслуживающего персонала, системщиков, технологов-программистов.

Обучение специалистов может проводиться без отрыва от производства и включает:

  • Начальную оценку базовых знаний.
  • Выбор оптимальной программы в зависимости от первичного образования.
  • Проведение программных курсов и тренингов по темам:
    • Запуск и обслуживание.
    • Работа с органами управления станка, возможные неисправности и пути выхода из них.
    • Основы настройки оборудования.
    • Установка, фиксация заготовки, привязка к заготовке.
    • Режимы работы и циклы обработки.
    • Язык программирования для станков с числовым программным управлением.
    • Обучение разработке управляющих программ.
    • Дополнительные CAD / CAM программы для упрощения программирования.
  • Квалификационное тестирование.

Сервисное обслуживание станков и технологического оборудования в гарантийный и послегарантийный период.

При необходимости, может быть заключен договор на комплексное обслуживание оборудования. В этом случае все ремонтные и регламентные работы, проводимые в период гарантийного обслуживания, будут выполняться без останова на протяжении всего периода эксплуатации оборудования.